플라스틱 나무의 특성에 플라스틱 나무 원료의 효과

분자량 분포 : 성형 가공의 관점에서, 넓은 분자량 분포는 분포보다 좋고, 유동성이 좋으며, 제어하기 쉽고, 넓은 분자량 분포는 다이 압력을 감소시키고, 파리 손 융해 파열의 경향을 감소 시키며, 처리 성능을 향상 시키며, 플라스틱 나무의 동일한 조건 하에서 압출 속도를 증가시킵니다. 그러나, 넓은 분자량 분포는 또한 비교적 저 분자량 및 고 분자량 부분이 있음을 나타낸다. 상대적으로 저 분자량 부분의 비율이 너무 높으면, 제품의 기계적 성질 및 열 안정성이 감소한다. 나무 플라스틱 마루와 유동 과정의 등급 매김 효과는 중합체의 저 분자량 부분이 표면으로부터조차도 압출 된 파리 손 표면에 더 집중하게하고, 파리 손 표면을 명확하게 볼 수 있습니다. 거기에 약간의 작은 흰색 입자가 뿌려져 있습니다. 중공 성형 제품의 내벽은 거칠다. 떨어지는 흰색 입자는 공기 밸브를 막기 쉽고 공기통로 시스템이 고장날 수 있습니다. 높은 상대 분자량의 비율이 너무 높으면, 가소 화가 어렵고, 파리 손의 미립자가 불완전하게 가소 화 된 것처럼 보이고, 외관 품질이 저하된다. 현재, 바이 모달 분포를 갖는 수지는 단일 피크 분포를 대체하는 경향이있다. 동일한 조건 하에서, 이분법 분포를 갖는 수지는 우수한 가공성 및 용융 강도를 가지며, 환경 응력 균열 성도 상당히 개선된다. 용융 유속 : 용융 유속은 상대 분자량을 어느 정도 반영합니다. 용융 흐름 속도가 작을수록 상대적 분자량이 커집니다. 상대 분자량이 클수록 빌렛의 용융 강도가 우수합니다. 그것은 빌릿의 무게 처짐을 바꿀 수 있습니다. 제품의 인장 강도, 충격 강도 및 고온 변형 온도를 개선하는 것이 유리하다. 그러나, 상대 분자량이 클수록 점도가 높고, 유동성이 나쁘고, 가공이 곤란하다. 동시에, 빌릿은 높은 "수축"특성을 가지며, 빌릿은 접합 전에 더 큰 수축을 가질 것이다. 동일한 조건 하에서, 빌렛의 불안정한 흐름이 강해지며 심지어 용융물도 부서집니다. 따라서 장비의 처리 능력과 기술적 타당성을 고려할 때 거의 모든 200 L 플라스틱 드럼 제조업체가 HMWHDPE 수지를 선택합니다. 용융 유속은 일반적으로 약 2.0 (g / 10min, 21.6kg)의 제품 품질 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.