나무 플라스틱 합성의 처리 과정에서 요소에 영향을 미치는 주

나무 플라스틱 합성의 처리 과정에서 요소에 영향을 미치는 주

(1) 성형 온도

온도의 주요 영향 배럴 온도 다가 온도 이다. 배럴 온도 복합 재료의 혼합 결과에 결정적인 영향이 있다. 낮은 온도 플라스틱, 부적 절 한 혼합 및 배럴에 있는 혼합 바디의 어려운 움직임의 고르지 못한 plasticization 이끌어 낸다. 높은 온도 플라스틱, 목 제 가루의 불타 쉽고 흡연의 저하를 쉽게 이끌어 낸다. 배럴의 온도 압출 성형에 주요 영향이 있다. 낮은 온도는 머리의 과도 한 압력 게 완성된 된 제품을 밀어내기 어려운 쉽고 다음 양식 막힘. 고온 압출된 제품 하지 소형 고 지나치게 높은 온도 만든다. 거품 없이 더 나은 거품 핵 형성 하 고 완성된 된 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있는 압출 발포 수 있습니다.

풍부한 plasticization의 전제에 저온 압출 채택 되어야 한다. 나사 및 몰딩 다이 같은 장비는 상한 배 우수한 모양 및 작은 직경 낮은 온도 압출 특성, 필요 합니다. 165 c 섹션을 먹이 기의 온도 제어 해야 합니다, 수축 섹션 및 균질 섹션 160 및 180 C, 사이 고 다이 고 다 160 c 설정 해야

(2) 나사 속도

압출 발포에 나사 속도의 영향은 주로 다음과 같은 측면에서 각 성: 첫째, 높은 스크류 속도, 압출 기, 그리고 다음 nucleation에 더 도움이 되 더 nucleated 거품, 높은 거품에 큰 압력 속도입니다. 그러나, 압력이 너무 높은 경우 nucleated 폼의 개발은 제 지, 폼;의 풍부한 개발에 영향을 미치는 둘째, 높은 스크류 속도, 강한 전단 효과, 쉽게 foams 병합 또는 전단 효과 너무 강한, 거품 품질 및 저밀도 거품 플라스틱;의 구성에 영향을 미치는 때 부 셋째, 스크류 속도 너무 높이 또는 너무 낮게, 체재 시간이 너무 짧은 또는 너무 긴, 쉽게 만드는 일찍 거품 발생 또는 발포 에이전트 차별화는 충분 하지 않습니다. 이러한 현상은 평균 정확한 셀 구조를 영향을 줍니다. 따라서, 다른 요소를 그대로 유지 하는 조건 하에서 스크류 속도 12와 18 r/min 사이 일반적으로 최적 값.

(3) 압출 압력

압출 압력의 부족은 거친 외관 및 완성된 된 제품의 낮은 강도에서 발생 합니다. 높은 압출 압력 수 뿐만 아니라 제어, 거품 그러나 또한 더 큰, 다이 표면에서 압력 차이 만들 다에서 포함 하는 가스 용융 이며 거품 nucleation, 수에 도움이 되는, 더 높은 속도 드롭 하는 압력 nucleated 거품 증가, 그리고 발포 속도 또한 증가, 평균 정확한 거품 구조를 얻는에 도움이 되는. 그러나, 높은 압출 압력 셀 개발에 효과가 있다. 적합 한 다이 압력, 스크류 속도 얻기 위해 머리 온도 다이 모양을 조정할 수 있습니다.